產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程中的裝配工藝因素

西安子竹工業(yè)設(shè)計(jì)

在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程中，從裝配工藝的角度考慮，有以下幾個(gè)方面需要注意：

1. 裝配方式及裝配空間：一方面要考慮裝配工件如何能快速準(zhǔn)確的放入裝配位置，還要考慮裝配工具是否有足夠的活動(dòng)空間。

2. 部件化設(shè)計(jì)：根據(jù)產(chǎn)品裝配工序，工藝以及測(cè)試檢驗(yàn)需求，進(jìn)行合理的部件化設(shè)計(jì)，使裝配過(guò)程更加高效，避免出現(xiàn)需要返工或重復(fù)操作的情況，同時(shí)也為后期維修提供了便利。

3. 零部件的標(biāo)準(zhǔn)化：能有標(biāo)準(zhǔn)件可用，就用標(biāo)準(zhǔn)件，相較于自己開(kāi)發(fā)，采用標(biāo)準(zhǔn)件一方面可以減小設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)工作量及開(kāi)發(fā)成本，更重要的是節(jié)約了開(kāi)發(fā)周期，還有就是標(biāo)準(zhǔn)件的性能往往較自研更高。

4. 裝配的過(guò)程中的誤差修正：每個(gè)零件加工過(guò)程中都會(huì)出現(xiàn)誤差，合理控制這些零部件的公差，并在裝配過(guò)程中能夠?qū)@些公差產(chǎn)生的累積誤差進(jìn)行合理補(bǔ)償，一方面能保證裝配順利進(jìn)行，同時(shí)還能保證關(guān)鍵尺寸的精度要求。

5. 裝配的工具和設(shè)備：考慮裝配過(guò)程中需要使用的工具和設(shè)備，要盡量統(tǒng)一化，標(biāo)準(zhǔn)化，盡量避免在裝配過(guò)程中頻繁更換工具。

6. 可視化設(shè)計(jì)：在設(shè)計(jì)中考慮可視化元素，如標(biāo)識(shí)、標(biāo)記等，以便于操作人員在裝配過(guò)程中能夠清晰地理解和操作。

7. 防錯(cuò)設(shè)計(jì)：采用防錯(cuò)設(shè)計(jì)，避免在裝配過(guò)程中出現(xiàn)錯(cuò)誤的裝配方式，提高裝配的準(zhǔn)確性和質(zhì)量。裝配出錯(cuò)，有可能是用錯(cuò)零件，也有可能將零件錯(cuò)裝了位置。防錯(cuò)設(shè)計(jì)，一方面可以從結(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì)防錯(cuò)的機(jī)械結(jié)構(gòu)，另一方面可以從工藝上解決。

8. 可維護(hù)性：設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)要考慮到日后的維護(hù)和維修，方便拆卸和更換零部件。

9. 人機(jī)工程學(xué)：考慮操作人員的人體工程學(xué)需求，使裝配過(guò)程更加舒適和安全。

只有設(shè)計(jì)過(guò)程中充分考慮到裝配工藝，才能保證產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品品質(zhì)，從而提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。這些就是基于DFM的工業(yè)設(shè)計(jì)同傳統(tǒng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的不同，傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也好，外觀設(shè)計(jì)也好，追求的更多的是結(jié)果，只要能達(dá)到滿意的結(jié)果，過(guò)程并不重要，而基于DFM的工業(yè)設(shè)計(jì)是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程中全面考慮生產(chǎn)制造過(guò)程可能會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題，并在在設(shè)計(jì)階段預(yù)防并解決。